เครื่องเสียบหมึก PCB และเตาอุโมงค์ อธิบายไว้ในบทความเดียว ความลับของการจับคู่เพื่อเพิ่มคุณประโยชน์เป็นสองเท่า

ในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องเสียบหมึกบนแผงวงจรและการอบแห้งเป็นการเชื่อมโยงกระบวนการสำคัญในการผลิตบอร์ด PCBพวกเขามีบทบาทสำคัญในการรับรองคุณภาพของบอร์ด PCB และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเตือนผู้ผลิตบอร์ด PCB ว่าอุปกรณ์ของผู้ผลิตแต่ละรายมีจุดเน้นและคุณลักษณะที่แตกต่างกันหากจับคู่ไม่ดีก็อาจทำให้เกิดผลเสียได้ต่อไป Xin Jinhui จะวิเคราะห์ความลับในการจับคู่เครื่องเสียบหมึก PCB และเตาอุโมงค์ ให้คุณฟัง และวิธีที่จะช่วยให้ผู้ผลิต PCB บรรลุประสิทธิภาพของกระบวนการเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า

การเสียบหมึกแผงวงจร PCB เป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการพิมพ์มีวัตถุประสงค์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกรูเพื่อให้เป็นฉนวนที่ดีและมีเสถียรภาพการอบแห้งแบบอุโมงค์เป็นกระบวนการที่สำคัญจากสิ่งนี้มันทำให้หมึกแข็งตัวผ่านการอบที่อุณหภูมิสูงเพื่อเพิ่มการปิดผนึกรู

ในระหว่างกระบวนการอบแห้งเตาอบแบบอุโมงค์ รูปลั๊กหมึกของแผงวงจร PCB สามารถป้องกันความชื้นเข้ามาได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยปกป้องแผงวงจรจากความเสียหายจากความชื้นในเวลาเดียวกัน การปิดผนึกที่ดีของรูปลั๊กหมึกยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของอุณหภูมิภายในอุโมงค์ ทำให้กระบวนการอบแห้งมีความสม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพมากขึ้นดังนั้น การเชื่อมต่อระหว่างการเสียบหมึกและการอบแห้งแบบอุโมงค์จึงอาจกล่าวได้ว่าเป็นส่วนเสริมและแยกออกจากกันไม่ได้

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพการผลิตให้ดียิ่งขึ้น บริษัทผู้ผลิตหลายแห่งได้เริ่มแนะนำเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติอัจฉริยะสำหรับการเปลี่ยนแปลงตัวอย่างเช่น สายการผลิตอัตโนมัติสามารถทำกระบวนการต่างๆ ให้เสร็จสิ้นได้โดยอัตโนมัติ เช่น การเสียบหมึก PCB และการทำให้แห้ง ซึ่งช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเอง และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในขณะเดียวกัน ระบบควบคุมอัจฉริยะสามารถตรวจสอบกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ ควบคุมอุปกรณ์ได้อย่างแม่นยำ ลดการใช้พลังงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

การเลือกอุปกรณ์ประหยัดพลังงานก็มีความสำคัญเช่นกันตัวอย่างเช่น การใช้อุปกรณ์ทำแห้งประสิทธิภาพสูงและระบบควบคุมอัจฉริยะสามารถลดการใช้พลังงานได้ในเวลาเดียวกัน การเชื่อมโยงระหว่างอุปกรณ์ต่างๆ เกิดขึ้นได้ด้วยระบบควบคุมอัจฉริยะ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้ดียิ่งขึ้นตัวอย่างเช่น อุปกรณ์อบแห้งและอุปกรณ์ทำความเย็นจะเชื่อมโยงเข้าด้วยกันเพื่อปรับเวลาในการอบแห้งและเวลาทำความเย็นตามอุณหภูมิโดยอัตโนมัติ จึงช่วยประหยัดพลังงาน

เครื่องเสียบหมึก PCB แบบดั้งเดิมมักจะมีรูเสียบไม่เพียงพอเนื่องจากปัญหาต่างๆ เช่น แรงกดไม่เพียงพอและความแม่นยำไม่เพียงพอ และยังจำเป็นต้องเจาะรูซ้ำๆ อีกด้วยประการที่สอง เพื่อแก้ปัญหารูปลั๊กไม่เพียงพอ จึงใช้วิธีการเจือจางความเข้มข้นของหมึกในการทำให้แห้งครั้งต่อไปการอบแห้งมีข้อกำหนดที่สูงกว่าในเรื่องอุณหภูมิและเวลาในการทำให้แห้งในเวลาเดียวกัน แรงหดตัวที่เกิดขึ้นระหว่างการอบมีขนาดใหญ่เกินไป ซึ่งสามารถนำไปสู่ช่องว่าง หมึกบางที่ปาก และขอบเหลืองซึ่งเรียกว่าปรากฏการณ์หลุมทองซึ่งมีความสำคัญมาก สำหรับพีซีบีคุณภาพของ PCB มีความเสี่ยงอย่างมาก ดังนั้น โดยทั่วไปผลลัพธ์นี้จึงไม่ได้รับการยอมรับในสาขาการใช้งานที่มีคุณภาพ PCB สูงกว่า

ในฐานะผู้ผลิตที่มีประสิทธิภาพซึ่งเชี่ยวชาญในการวิจัยเทคโนโลยีและพัฒนาอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติสำหรับการเสียบ PCB การพิมพ์หน้าจอหน้ากากประสาน PCB และกระบวนการอบแห้งการพิมพ์หน้าจอ PCB Xinjinhui ได้ปรับแต่งและพัฒนาเครื่องเสียบแรงดันอัจฉริยะเป็นพิเศษเพื่อแก้ไขจุดบกพร่องดังกล่าว ซึ่ง แตกต่างจากการเสียบหมึก PCB แบบดั้งเดิมเครื่องจักร ระบบเพิ่มกำลังที่พัฒนาขึ้นเอง ความดันอากาศกิโลกรัมสามารถรับน้ำหนักได้ถึง 6-8 กิโลกรัม รวมกับกลไกการล็อคตัวเองและระบบยกกำลังสี่คอลัมน์เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมดุลที่แม่นยำและมั่นคงรูปลั๊กเต็มไปด้วยมีดเล่มเดียว ขจัดความจำเป็นในการดำเนินการซ้ำ ๆ และการทำงานซ้ำเศษกระดาน ปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างครอบคลุมและเพิ่มกำลังการผลิต ในเวลาเดียวกัน การสูญเสียและของเสียทุกประเภทจะลดลงอย่างมากเนื่องจากการใช้เครื่องเสียบหมึก PCB อัตโนมัติอัจฉริยะ Xinjinhui สามารถบรรลุผลการเสียบที่เหมาะสมที่สุด อุณหภูมิการอบในขั้นตอนการอบแห้งที่ตามมาอาจสูงขึ้น จึงช่วยประหยัดเวลาในการอบได้ 1 ~ 2 ชั่วโมง ปรับปรุงผลประโยชน์ที่ครอบคลุมของทั้งหมดอย่างครอบคลุม กระบวนการและการประหยัดพลังงานของ Xinjinhui สูงถึง 35% ซึ่งเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมสามารถประหยัดต้นทุนพลังงานสำหรับองค์กรได้มาก ลดแรงกดดันในการใช้พลังงานสำหรับผู้ผลิต PCB และเป็นพื้นฐานสำหรับการประเมินระดับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมให้ความช่วยเหลืออันทรงพลัง

กล่าวโดยสรุป รูปลั๊กหมึกของแผงวงจร PCB และการอบแห้งแบบอุโมงค์นั้นเชื่อมต่อกันอย่างใกล้ชิด และเป็นการเชื่อมโยงกระบวนการสำคัญในการผลิตบอร์ด PCBด้วยการแนะนำซัพพลายเออร์ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะเฉพาะสำหรับ PCB และอุปกรณ์ประหยัดพลังงาน เช่น Xin Jinhui เราสามารถเลือกอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพพลังงานสูง ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะในระดับสูง ลดการพึ่งพากำลังคน เพิ่มประสิทธิภาพเค้าโครงเชิงพื้นที่ของสายการผลิต เสริมสร้างการจัดการการผลิตและ ขยายตลาด ฯลฯ สิ่งนี้ผลักดันให้ผู้ผลิต PCB บรรลุเป้าหมายการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงและคุณภาพสูง จึงรักษาตำแหน่งที่โดดเด่นในตลาดได้