ปัญหาทั่วไปของหน้ากากประสาน PCB และโซลูชั่นเครื่องพิมพ์หน้าจอหน้ากากประสานของแผงวงจร

กระบวนการหน้ากากประสานของแผงวงจร PCB เป็นหนึ่งในการเชื่อมโยงที่สำคัญในกระบวนการผลิต PCB และปัญหาด้านคุณภาพของมันมีผลกระทบสำคัญต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของ PCBในกระบวนการหน้ากากประสาน ปัญหาด้านคุณภาพทั่วไป ได้แก่ รูขุมขน การบัดกรีปลอม และการรั่วไหลปัญหาเหล่านี้อาจไม่เพียงแต่ทำให้ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของ PCB ลดลงเท่านั้น แต่ยังอาจนำมาซึ่งการสูญเสียที่ไม่จำเป็นต่อการผลิตอีกด้วยบทความนี้จะแนะนำวิธีการปฏิบัติจริงในการแก้ปัญหาเหล่านี้ และสำรวจการประยุกต์ใช้เครื่องพิมพ์หน้าจอหน้ากากประสาน PCB ในการแก้ปัญหาเหล่านี้

1. คำอธิบายปัญหาคุณภาพทั่วไปในกระบวนการหน้ากากประสาน PCB

1. ปากใบ

ความพรุนเป็นหนึ่งในปัญหาคุณภาพทั่วไปในกระบวนการหน้ากากประสาน PCBสาเหตุหลักมาจากการหมดแรงของก๊าซในวัสดุหน้ากากประสานไม่เพียงพอรูพรุนเหล่านี้จะทำให้เกิดปัญหา เช่น ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าต่ำ และการลัดวงจรใน PCB ในระหว่างการประมวลผลและการใช้งานในภายหลัง

2. การบัดกรีเสมือนจริง

การเชื่อมหมายถึงการสัมผัสที่ไม่ดีระหว่างแผ่น PCB และส่วนประกอบ ส่งผลให้ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าไม่เสถียร และไฟฟ้าลัดวงจรหรือวงจรเปิดได้ง่ายการบัดกรีเสมือนจริงส่วนใหญ่เกิดจากการยึดเกาะที่ไม่เพียงพอระหว่างวัสดุหน้ากากประสานและแผ่นอิเล็กโทรด หรือพารามิเตอร์กระบวนการที่ไม่เหมาะสม

3. การรั่วไหล

การรั่วไหลคือเมื่อมีกระแสไฟฟ้ารั่วระหว่างวงจรต่างๆ บน PCB หรือระหว่างวงจรกับส่วนที่ต่อสายดินการรั่วไหลไม่เพียงส่งผลต่อประสิทธิภาพของวงจรเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้เกิดปัญหาด้านความปลอดภัยอีกด้วยสาเหตุของการรั่วไหลอาจรวมถึงปัญหาด้านคุณภาพเกี่ยวกับวัสดุหน้ากากประสาน พารามิเตอร์กระบวนการที่ไม่เหมาะสม ฯลฯ

2. วิธีแก้ปัญหา

เพื่อแก้ไขปัญหาคุณภาพข้างต้น คุณสามารถดำเนินการแก้ไขต่อไปนี้:

สำหรับปัญหารูขุมขน กระบวนการเคลือบของวัสดุต้านทานการบัดกรีสามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุแทรกซึมระหว่างเส้นได้เต็มที่ และสามารถเพิ่มกระบวนการก่อนการอบเพื่อปล่อยก๊าซในวัสดุต้านทานการบัดกรีจนหมดนอกจากนี้คุณยังสามารถเพิ่มการปรับแรงกดของมีดโกนหลังจากพิมพ์สกรีนเพื่อช่วยขจัดรูขุมขนที่นี่เราขอแนะนำให้คุณเรียนรู้เกี่ยวกับเครื่องอุดรูหน้ากากประสานอัตโนมัติเต็มรูปแบบอัจฉริยะพร้อมระบบแรงดันในตัวมันเองด้วยแก๊ส 6~8 กก. จึงสามารถบรรลุได้ เครื่องขูดสามารถเติมรูด้วยจังหวะเดียวและปล่อยแก๊สจนหมดไม่จำเป็นต้องทำรูปลั๊กซ้ำหลายครั้งมีประสิทธิภาพ ประหยัดเวลาและปัญหา และลดอัตราของเสียได้อย่างมาก

สำหรับปัญหาของการบัดกรีเสมือน กระบวนการนี้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่เพียงพอระหว่างวัสดุหน้ากากบัดกรีและแผ่นในเวลาเดียวกัน ในแง่ของพารามิเตอร์กระบวนการ สามารถเพิ่มอุณหภูมิและความดันในการอบได้อย่างเหมาะสมเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างวัสดุต้านทานการบัดกรีและแผ่น

สำหรับปัญหาการรั่วไหล สามารถเพิ่มการควบคุมคุณภาพของวัสดุต้านทานการบัดกรีเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่มั่นคงในเวลาเดียวกัน ในแง่ของพารามิเตอร์กระบวนการ สามารถเพิ่มอุณหภูมิและเวลาในการอบได้อย่างเหมาะสมเพื่อทำให้วัสดุต้านทานการบัดกรีแข็งตัวเต็มที่ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของฉนวนของวงจร

3. การใช้เครื่องพิมพ์หน้ากากประสานแผงวงจร Xinjinhui PCB

เพื่อตอบสนองต่อปัญหาด้านคุณภาพข้างต้น หน้ากากประสาน Xinjinhui PCB สามารถให้บริการโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพได้อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์สกรีนขั้นสูง ซึ่งสามารถควบคุมปริมาณการเคลือบและตำแหน่งของวัสดุหน้ากากประสานได้อย่างแม่นยำ หลีกเลี่ยงการเกิดรูขุมขนและการบัดกรีที่ผิดพลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์นี้ยังมีฟังก์ชันการควบคุมกระบวนการอัจฉริยะ ซึ่งสามารถสลับหมายเลขวัสดุได้อย่างรวดเร็วภายใน 3 ถึง 5 นาที โดยไม่ต้องปรับวงล้อมือ และผสานรวมระบบการจัดตำแหน่งอัจฉริยะเต็มรูปแบบเพื่อให้แน่ใจว่าการพิมพ์หน้าจอหน้ากากประสานนั้นแม่นยำและมีประสิทธิภาพ .

การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าการใช้เครื่องพิมพ์หน้าจอหน้ากากประสานแผงวงจร Xinjinhui PCB สามารถปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของกระบวนการหน้ากากประสาน PCB ได้อย่างมีประสิทธิภาพการใช้อุปกรณ์นี้ไม่เพียงแต่สามารถลดการผลิตผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ลูกค้าได้รับผลิตภัณฑ์ PCB คุณภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งานที่หลากหลาย

4. สรุป

บทความนี้จะแนะนำปัญหาด้านคุณภาพและแนวทางแก้ไขทั่วไปในกระบวนการหน้ากากประสาน PCB โดยเน้นที่การใช้เครื่องพิมพ์หน้าจอหน้ากากประสานแผงวงจร Xinjinhui PCB ในการแก้ปัญหาเหล่านี้การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าการใช้ตัวต้านทานการบัดกรีสามารถปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของกระบวนการต้านทานการบัดกรี PCB ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการเกิดผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์นี้ยังสามารถมอบผลิตภัณฑ์ PCB คุณภาพสูงให้กับลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานที่หลากหลายโซลูชันและวิธีการที่ Xin Jinhui อธิบายไว้ในบทความนี้สามารถให้ข้อมูลอ้างอิงและคำแนะนำบางประการสำหรับองค์กรที่เกี่ยวข้องได้